近日，記者走進位于遼源襪業(yè)園區(qū)的德盟歐襪機廠新建的全球5G數(shù)字化織襪實驗工廠，樣板工廠內(nèi)204臺數(shù)字化自動化一體機高速運轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)襪機廠房內(nèi)景象不同，這里的工人數(shù)量非常少，但是攝像頭卻非常多。通過工廠內(nèi)的顯示屏可以看到襪機的各種數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)情況。
工廠負責人告訴記者：“這個廠區(qū)的亮點就是智能化。樣板工廠內(nèi)有40余個攝像頭，通過攝像頭，工作人員和客戶隨時可以用手機軟件觀看機器的生產(chǎn)情況，甚至完成下單操作，既節(jié)省了人力又能提高生產(chǎn)效率。”
智能襪機標準化工廠項目從立項以來備受關(guān)注，該項目通過建設(shè)紡織設(shè)備研發(fā)中心，進行研發(fā)成果轉(zhuǎn)化，建設(shè)標準化工廠10個，配置智能一體機襪機及智能輔助設(shè)備1000臺套，購置智慧平臺軟件10套，打造智能工廠管理平臺及制造業(yè)服務(wù)化平臺，形成年產(chǎn)8000萬雙高檔襪品生產(chǎn)能力。
項目建成后，智能工廠可實現(xiàn)5G全覆蓋、全流程數(shù)字化管理、全生產(chǎn)遠程可視化操控及智能化排產(chǎn)等，對于推動遼源轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、促進東北地區(qū)新動能培育發(fā)展具有示范意義。
“我們的項目得到了市、區(qū)領(lǐng)導的重視，在落實數(shù)字化產(chǎn)業(yè)方面，政府出面為我們搭橋?qū)樱c各大運營商進行技術(shù)接洽，讓項目得以快速落實。目前，我們的樣板工廠已經(jīng)實現(xiàn)投產(chǎn)。”張文濤補充道。
數(shù)字化產(chǎn)業(yè)升級是遼源市落實高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措之一。通過向創(chuàng)新要動力，向數(shù)字要效益，向產(chǎn)品要附加值，遼源市推進建設(shè)一批數(shù)字車間、智能工廠，引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向價值鏈中高端邁進。
據(jù)悉，為了保障項目盡快建成投產(chǎn)，遼源市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)扛起了項目建設(shè)主體責任，對照項目流程組建行政審批專班、要素保障專班、運行服務(wù)專班，明確任務(wù)、強化包保，全力以赴保障項目落地開工，同時，為了持續(xù)推動營商環(huán)境建設(shè)，提升高新區(qū)服務(wù)能力、承載能力、保障能力、配套能力，落實“項目秘書”制度，開展一對一式服務(wù)，做好代辦服務(wù)。